Filterreinigung
Effizienz ist Trumpf
Für unseren Kunden haben wir eine effiziente Lösung zur Reinigung industrieller Filteranlagen realisiert. Nach Besichtigung der Anwendung beim Kunden, haben wir alternativ zum bestehenden Rohrleitungssystem die Entwicklung einer Blocklösung vorgeschlagen.
Jetzt setzt unser Kunde eine innovative Systemarmatur anstelle von sechs einzelnen Bauteilen ein. Das integrierte hochwertige Rückschlagventil wird in Eigenfertigung bei uns hergestellt.
Durch Reduktion auf eine einbaufertige Baugruppe verringern sich der Montageaufwand und die Lagerhaltung bei unserem Kunden. So entstehen signifikante Kosteneinsparungen.
Außerdem hat sich eine Reduzierung der Variantenvielfalt beim Kunden ergeben. Durch das anwendungsorientierte Design der Baugruppe konnten sukzessive sämtliche Filtertypen mit dem neuen Rückspüladapter ausgestattet werden.
Druckbehälter
Effiziente Reinigung per Luftstoß
Wir fertigen und montieren Druckbehälter mit speziellen Entlüftungsventilen zur Reinigung von Filteranlagen im Pulse-Jet-Verfahren.
Die Druckbehälter schweißen wir nach Druckgeräterichtlinie für Drücke bis 8bar. Größe und Anforderung an den Druckbehälter legen wir nach Ihren Vorgaben aus.
Die Entlüftungsventile zeichnen sich durch eine besonders hohe Durchflussleistung bei kürzesten Druckanstiegszeiten aus. Hier arbeiten wir mit der Firma IMI Norgen Buschjost als starkem Partner zusammen.
Schwerölseparation in der Schifffahrt
9 in 1
Ein Kunde aus der Separatortechnik hat uns die Aufgabe gestellt, neun Armaturen für die Schwerölseparation platzsparend und funktionell neu zu organisieren.
Unsere Lösung sieht eine Baugruppe vor, die alle 9 einzelnen Armaturen integriert und dabei 6 verschiedene Funktionen wahrnimmt.
Die Vorteile auf einen Blick:  | Konstruktion, Fertigung und Montage aus einer Hand!
| | Abwicklung der vorgelagerten Supply-Chain-Aktivitäten wie z.B. die Beschaffung der einzelnen Komponenten durch MIT
| | Reduktion von 9 auf 1: eine einbaufertige Baugruppe anstelle von neun einzelnen Armaturen
| | verringerter Montageaufwand
| | reduzierter Logistikaufwand |
Separatorensteuerung
Höchste Präzision
Unser Kunde steuert seine in der Nahrungsmittelindustrie sowie Chemie & Pharmazie eingesetzten Separatoren mittels Steuerwassers. Durch die Zuführung exakt dosierter Wassermengen öffnet die Separatortrommel während kürzester Zeitintervalle und lässt so die separierten (Fest-) Stoffe entweichen.
Unsere Aufgabe war die Optimierung des Steuerwasseranschlusses. Die große Herausforderung bei diesem Modul ist die geforderte Präzision. Werden die Zeitintervalle um Sekundenbruchteile überschritten, droht der Verlust von Rein-Medium.
Wir haben eine Baugruppe realisiert, die zum einen alle geforderten Voraussetzungen erfüllt und zusätzlich noch durch verschiedene Vorteile besticht:
- kompakteres Design gegenüber dem Vorgängermodell
- vereinfachte Montage bei unserem Kunden
- deutliche Kostensenkung in der Beschaffung
- verbesserte Optik
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